準(zhǔn)備纏繞聚乙烯防腐膠帶的鋼質(zhì)管道表面必須認(rèn)真清理，清理方式采用噴(拋)射除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)(工業(yè)級(jí))。如條件不具備時(shí)，也可采用手工除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。對(duì)于出廠(chǎng)不久的新管，表面有一層保護(hù)涂層，當(dāng)該涂層不影響粘結(jié)力時(shí)，可以不去除。
底漆涂刷前，在容器中應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，直至沉淀物全部溶解為止。涂刷過(guò)程中，由于溶劑揮發(fā)，當(dāng)?shù)灼彷^稠，應(yīng)加入稀釋劑稀釋至合適的稠度才能涂刷。在稀釋調(diào)制時(shí)應(yīng)注意防火，保證安全。在除銹合格的鋼管表面上涂刷底漆，會(huì)形成均勻的薄膜，待底漆干到"手觸發(fā)粘"時(shí)，使可纏繞膠帶。
膠帶的施工溫度為-30～70℃，但膠帶的解卷溫度應(yīng)當(dāng)高于5℃，這是美國(guó)波利肯膠帶施工規(guī)程中規(guī)定的。日本日東膠帶在介紹時(shí)也曾指出，膠帶在嚴(yán)寒的地區(qū)施工應(yīng)保存在一定溫度環(huán)境下，纏 防腐冷纏帶是可以在較低溫度下 (-30℃)進(jìn)行。因此環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施以保證防腐層質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。華北油田還對(duì)施工過(guò)程中的濕度做了規(guī)定，當(dāng)濕度大于75％時(shí)不能施工，因在這樣的濕度下，管子不能保持干燥無(wú)霜。風(fēng)砂彌漫的天氣有很多臟物會(huì)落到管子及底漆上，這將影響粘結(jié)力，因此在風(fēng)沙的天氣不宜施工。
纏帶方法有使用機(jī)械和手工纏帶。 使用適當(dāng)機(jī)械或手工機(jī)具包括、聯(lián)合作業(yè)機(jī)、汽油機(jī)手動(dòng)纏帶機(jī)或手工補(bǔ)口纏帶機(jī)。使用機(jī)械是保證膠帶搭接量、平行度及無(wú)皺折的有力措施、手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力。只有在個(gè)別地方、使用機(jī)械無(wú)法進(jìn)行時(shí)才可用手纏帶。 但在機(jī)械纏帶時(shí)應(yīng)注意膠帶始端和末端一定要粘貼牢。
纏帶要求：在涂好底漆的管子上按搭接要求纏帶，膠帶始端與末端搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于1/4周長(zhǎng)且不少于100mm，纏繞各圈間應(yīng)平行，不得扭曲皺折，并壓貼帶端使其不翹起。
工廠(chǎng)預(yù)制纏帶：工廠(chǎng)預(yù)制纏帶可以冷纏帶也可熱纏帶，如波利肯的YG和YG體系，這樣可以保證膠帶有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，以增強(qiáng)防腐性能。在工廠(chǎng)預(yù)制通常是管子旋轉(zhuǎn)，用火焰烘烤，膠帶拉緊。一般在工廠(chǎng)生產(chǎn)單根防腐管子或防腐保溫管子，在管了端部應(yīng)預(yù)留150±10mm光管作為焊接補(bǔ)口區(qū)，并且作上明顯的防腐等級(jí)及質(zhì)量檢查合格標(biāo)記(普通級(jí)：紅，加強(qiáng)級(jí)：綠，特強(qiáng)級(jí)：蘭)，標(biāo)記包括鋼管規(guī)格及質(zhì)量檢查標(biāo)記。
纏帶完畢后檢查和修補(bǔ)(補(bǔ)傷)膠帶防腐質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求規(guī)定。檢查防腐層如查出缺陷后做上記號(hào), 并及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)剝?nèi)p傷部位，涂上底漆，并使用與原來(lái)相同的膠帶，修補(bǔ)搭接寬度必須大于損壞部位100mm。
機(jī)械化連續(xù)施工時(shí)，在管溝上纏好內(nèi)、外帶的管子通常直接下溝。如果纏好膠帶的管道不能及時(shí)下溝，必須放在高出地面的軟土墩上，以保證不壓傷防腐層。吊裝纏好膠帶的管道時(shí)必須采用專(zhuān)用的橡膠或帆布吊具，嚴(yán)禁損傷防腐層。管道下溝時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，防止管道撞擊溝壁，尤其是在溝內(nèi)有障礙物，需從障礙物下穿送管子時(shí)嚴(yán)禁在地下拖拉。管子下溝后軟土回填厚度超過(guò)管頂100mm以上方可二次回填。
在管道連接部位和焊縫處應(yīng)使用膠層厚、基膜薄的補(bǔ)口，施工方法同膠帶。補(bǔ)口處與原涂層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。補(bǔ)口時(shí)應(yīng)先除去管端防腐層的松散部分，對(duì)于厚度大于3mm的包覆聚乙烯層應(yīng)切成45°坡口，并除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛剌和其它臟物，補(bǔ)口處還應(yīng)干燥。補(bǔ)口纏帶前，先在接口部位纏一層膠帶作額外保護(hù)，然后按搭接50％膠帶寬度正常纏帶施工。用普通防腐膠帶補(bǔ)口時(shí)，在站口處的鋼管上及各層膠帶間應(yīng)涂刷與膠層相容的底膠，這樣可確保膠帶的密封防水性。底膠剝離強(qiáng)度應(yīng)等于或大于8N/cm， 通常采用膠帶膠層的面膠。如華北油田設(shè)計(jì)院采用生產(chǎn)膠帶時(shí)的中間產(chǎn)品"面膠"做了補(bǔ)口試驗(yàn)，補(bǔ)口層間涂用"面膠"，因此涂有與膠層相容的膠是補(bǔ)口質(zhì)量的保證。所謂相容的底膠是指涂膠后膠帶層不變質(zhì)、不硬、不脆，具有與本體同樣的剝離強(qiáng)度。纏繞異型管件和異徑三通是纏繞最困難的部位，通常先用合適寬度的膠帶以卷煙式包裹三通座架，然后用較窄的帶(25～50mm)從一端纏起全部覆蓋先前包扎的膠帶。 三通支座呈十字形時(shí)要呈十字形纏繞，以確保良好的密封。所謂卷煙式是指直縫包裹方式，也可以剪成相應(yīng)大小及形狀，呈直縫包帖在異型件上。每個(gè)補(bǔ)口纏繞完畢均進(jìn)行外觀(guān)檢查，要求聚乙烯帶表面平整、粘力結(jié)嚴(yán)密、無(wú)折皺等缺陷。
